濃密機(jī)在水冶廠應(yīng)用比較廣泛，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝流程。20世紀(jì)70年代，美國的濃密機(jī)廠家開始研發(fā)下加料式高效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍；80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍。
到了90年代，煙臺鑫海礦機(jī)有限公司（ www.columnflotator.cn ）出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對高效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。它是一個(gè)專業(yè)的濃密機(jī)廠家。它的高效濃密機(jī)與普通濃密機(jī)相比，高效濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。合理使用絮凝劑合理使用絮凝劑合理使用絮凝劑合理使用絮凝劑 絮團(tuán)的大小決定了沉降速度，它與絮凝劑的分子量大小及添加速度有關(guān)。使用分子量為500萬到2000萬的絮凝劑并以緩慢的速度添加，有利于大絮團(tuán)的生成。
合成高分子聚合物電解質(zhì)絮凝劑有離子型和非離子型，非離子型絮凝劑如聚丙烯酞胺、x-308等，具有無毒、無腐蝕、來源廣、效率高的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)礦漿的物理化學(xué)性質(zhì)來選擇。根據(jù)礦粒形成絮團(tuán)的時(shí)間來確定攪拌速度較重要，開始時(shí)攪拌速度宜大，使絮凝劑充分、均勻溶于礦漿只中，當(dāng)顆粒絮團(tuán)形成后，應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档蛿嚢杷俣?，避免因轉(zhuǎn)速較高使剛生成的絮團(tuán)又遭破壞。絮凝劑稀釋到0.01%~0.025%之間為宜，盡量采用自動控制添加量以保持給藥和濃度的恒定，所選的藥劑應(yīng)能加快沉降速度，保證凝聚效果。
鑫海20年的濃密機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)使其產(chǎn)品得到廣大用戶好評。
