濃密機主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝，它可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿。
而近幾年濃縮機被選入尾礦干排的工藝設備中，它在尾礦干排系統(tǒng)中起控制作用，用于旋流器濃縮后的進一步濃縮作業(yè)。較早提出尾礦干排工藝的煙臺鑫海，為了提高尾礦干排的效果，在濃密機的研制上花了很大的功夫，設計出了一款高效濃密機。
1、高效濃密機的下部采用大錐角的設計，大大增加了濃密機的壓縮區(qū)，所以盡管所處理的物料粒度細、濃度較低，但濃密機的底流濃度卻很高，可達50~70%。
另外，高效濃密機下部采用多錐結構，一方面對壓縮區(qū)進行變換，使底流濃度更高，另一方面，可使槽體高度大大降低。
2、高效濃密機的中部沉降區(qū)內裝有大量的傾斜板，使?jié)饷軝C的沉降面積大大增加，有效地阻止了細顆粒的上浮，提高了底流濃度，使溢流水更清。傾斜板的采用，也使得所需要的濃密機的直徑相對更小。同時傾斜板采用定期振動 ，消除了粘結傾斜板的問題。濃密機的給礦必須先經過脫氣槽，以盡量脫出給礦礦漿中的氣體，包括浮選礦山尾礦中所含的起泡劑，減少礦漿顆粒附著在氣泡上似帶著“降落傘”似的沉降。而煙臺鑫海高效濃密機的脫氣槽采用更先進、更合理的結構，使脫氣效果更明顯。
3、煙臺鑫海（www.ballmillassurance.cn）高效濃密機的給礦中心筒設置的也比較巧妙，給礦中心筒設有受料盤，使給入的礦漿均勻，平穩(wěn)下落，防止了給礦余壓造成翻花現(xiàn)象。
綜合以上設計技巧，使?jié)饷軝C在尾礦干排應用中，提高了濃縮效果，可將-200目80~90%以內細度干式。
下一篇：提高濃密機效率的較佳方法？
