濃密機在尾礦干排工藝中主要用于旋流器濃縮分級后的善后工作，再一步脫水，但是根據(jù)濃密機的工藝流程分析，它的底流濃度控制受到諸多的因素影響，如上游來料礦漿流量及濃度大小等都對底流的控制產(chǎn)生影響，其影響的主要原因有：
1、生產(chǎn)工藝
為使?jié)饷軝C的生產(chǎn)能穩(wěn)定運行, 需要底流礦漿流量穩(wěn)定, 而濃度控制是通過改變底流變頻泵的轉速來實現(xiàn)的。當濃度大于設定值時, 需底流變頻泵加大頻率、提高轉速, 以降低底流濃度, 這樣必然引起流量增大, 造成生產(chǎn)不穩(wěn); 反之亦然。
2、控制方面
底流濃度控制是一個比較緩慢的過程,礦漿從濃密機進入底流變頻泵需一定時間內(nèi)經(jīng)過一段管道,在管道中存留一定量的固定礦漿。這樣勢必造成在濃度調(diào)節(jié)過程中當濃度大于給定值時, 通過提高泵的頻率提高泵的轉速, 但由于底流礦漿輸送有滯后環(huán)節(jié)存在, 難以達到要求的濃度值, 從而影響控制效果。而煙臺鑫海礦山機械生產(chǎn)的濃密機其中部的沉降區(qū)裝有大量的傾斜版，讓濃密機的沉降面積增大，阻止了細顆粒的上浮，從而很好地控制了底流濃度，讓底流濃度更高。
3、設備原因
濃度儀在檢測濃度時存在一定的非線性和測量誤差, 勢必給濃度控制帶來一定的影響; 變頻泵受其本身工作特性的影響, 在調(diào)節(jié)過程中泵的頻率不能過低, 以免造成底流泵被礦漿“淹死”，造成生產(chǎn)事故。因此, 必須在常規(guī)控制的基礎上采取新的控制方法和策略,實現(xiàn)對濃密機底流濃度控制的特殊要求，實現(xiàn)底流濃度的安全。
